超高分子量管尾礦管試壓方案
一. 管道系統(tǒng)安裝完畢,確認(rèn)無(wú)誤,自檢合格后方可進(jìn)行管道試壓工作,管道試壓前,各種機(jī)具以及管道安裝應(yīng)由業(yè)主及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行。
(1) 管道法蘭全部按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢,并經(jīng)業(yè)主方確認(rèn),同意后方可打壓;
(2) 管道已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求就位,糾偏完成,尚未進(jìn)行回填或法蘭部分沒(méi)有回填;
(3) 試壓使用的預(yù)制盲板已請(qǐng)業(yè)主或者監(jiān)理部門(mén)確認(rèn),并且盲板加固措施保證無(wú)誤后方可進(jìn)行打壓;
(4) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求壓力進(jìn)行打壓(下附:設(shè)計(jì)壓力曲線圖)
(5) 試壓應(yīng)用純凈水,供水量應(yīng)滿足管線的連續(xù)加水而不會(huì)發(fā)生中斷現(xiàn)象,征得業(yè)主同意后采用就進(jìn)原則;
(6) 試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,并在校驗(yàn)周期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于2塊‘
(7) 繪制管道試壓示意圖,圖上詳細(xì)標(biāo)注臨時(shí)試壓盲板、試驗(yàn)壓力表、進(jìn)出水口排放點(diǎn)、高點(diǎn)排氣點(diǎn)、臨時(shí)管線、試壓系統(tǒng)號(hào)、試驗(yàn)壓力值、試壓閥門(mén)等位置標(biāo)記符號(hào);
(8) 管道試壓作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,現(xiàn)場(chǎng)配備必要的交通工具、通信、消防及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備。
(9) 試壓前,連續(xù)5天記錄室外氣溫,氣溫持續(xù)低于5攝氏度不得打壓;
二.
管道試壓
1. 試壓用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格,并有鉛封。精度等級(jí)不得低于1.5級(jí),壓力表量程范圍為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍,壓力表最少兩塊,分別設(shè)在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。
2. 水壓試驗(yàn)時(shí),管道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)安裝排氣閥和排水閥。
3. 在注水前必須檢查所有閥門(mén)和輔助設(shè)備以確保它們處于良好工作狀態(tài),方可注水;
4. 管道試壓介質(zhì)水源在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行分析,確保泵入管道的水達(dá)標(biāo)且無(wú)雜質(zhì),含鹽量不得超過(guò)500mg/L,PH值應(yīng)該在6-8之間
5. 注水作業(yè)將采用從低點(diǎn)泵入水的方法進(jìn)行;
6. 試驗(yàn)升壓時(shí)應(yīng)該緩慢,并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,升壓期間設(shè)專(zhuān)人看護(hù)檢查,如有意外立即停止,故障排除后方可繼續(xù)升壓,試壓期間嚴(yán)禁場(chǎng)外無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7. 試壓結(jié)束后管內(nèi)污水排放到業(yè)主指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂排亂放。
8. 下附管道試壓示意圖