鋼襯
超高分子量聚乙烯管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿*的要求,其能替代,以高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有多的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有好特性。
特性:
1:高的耐磨性
它具有高的耐磨性,這一性能在許多工程應(yīng)用中都是寶貴的。在目前塑料中,就連續(xù)多金屬材料(碳鋼,不銹鋼,黃銅)的耐磨性也不剩它,耐磨性是鋼的4-7倍,聚乙烯、聚*烯的10倍,是PE的2-3倍,輸送粉煤灰小顆類漿體效果很好。
2:高的耐沖擊性
耐環(huán)境適應(yīng)力、開裂能力、耐刻劃能力在整個(gè)工程塑料中靠前。它的抗沖擊強(qiáng)度和分子量有關(guān)。耐沖擊強(qiáng)度在常溫下是PC的2倍,ABS的5倍,是POM和PBT的8倍,PE100的10倍以上,零下30℃是PE100的16倍以上,耐開裂能力是PE100的2倍。其耐沖擊性如此之高,以至于用通常的試驗(yàn)方法來測(cè)定其沖擊強(qiáng)度時(shí)候,都難以使其斷裂破壞。它在液氮溫度-196℃下也能保持好的沖擊強(qiáng)度,這一特點(diǎn)是其他塑料所沒有的,它的這種*凡的柔韌性,使它無復(fù)合鋼管,便可以抵御外力沖擊,地殼變形,且比鋼管安*,可*。
3:具有不沾著性
現(xiàn)有材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均有結(jié)垢,本品則不結(jié)垢。它的化學(xué)和物理性低于普通塑料,比金屬材料低,所以,普通粘接劑對(duì)它不起作用。同樣,結(jié)構(gòu)物質(zhì)也難以附著。超高管內(nèi)壁光滑,光滑度是鋼管的6倍,流通阻力小,介質(zhì)流速超2-4米/秒,結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成結(jié)構(gòu)層,也不牢*,容易清*。輕微結(jié)垢,木錘輕擊即掉,清垢成本僅為鋼管的六分之一,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
4:強(qiáng)的耐腐蝕性
它是一種飽和分子結(jié)構(gòu),化學(xué)性能穩(wěn)定,能耐大多數(shù)腐蝕介質(zhì)和有*溶液的侵蝕,比聚乙烯,聚*烯,尼龍,ABS等塑料耐腐蝕。除氧化性酸液外,在一*溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕性介質(zhì),如酸、堿、鹽及有*介質(zhì),在20℃和80℃的80種有*溶液中浸滯30天,無反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5:良好的自潤(rùn)滑性
在摩擦學(xué)領(lǐng)域被評(píng)價(jià)為“成本/性能理想”的摩擦才來哦。該產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì),摩擦系數(shù)只有0.07-0.11,是鋼管的六分之一,聚乙烯的五分之一,橡膠的二十分之一,聚*烯的二分之一,它的流通能力一般高于鋼管包分之五十。該管道與銅或黃銅的表面滑動(dòng)也不會(huì)引起熱粘著現(xiàn)象,是一種很理想的耐磨材料。
6:耐拉屈服強(qiáng)度和耐拉斷裂強(qiáng)度高
管道熱變形溫度高出普通塑料幾十度,而冷脆溫度幾乎沒有下限,加之*%的延伸率,所以可在較大溫度范圍內(nèi),承受較大的管子應(yīng)力,吸收沖擊荷載,它有較大的彎曲而不斷裂,斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)400%地殼沉降時(shí)可以有較大的拉伸而不斷裂,避免發(fā)生事故。
7:好的憎水性
不沾水,在水中不膨脹,吸水率小于0.01%,吸水率僅為尼龍的1%
8:安裝簡(jiǎn)便
單位官場(chǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝方便,大大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,不論地上架空,還是地下埋設(shè)均可。
連接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高,安裝是無論從焊接或是法蘭連接均可。管道質(zhì)輕柔軟,便于搬運(yùn)鋪放,允許根據(jù)地形變化改變方向,安全可*,無*防腐,生工省力,充分體現(xiàn)了使用該管道“節(jié)*、環(huán)*、經(jīng)濟(jì)、高*”的好特性。
9:耐低溫性
管道耐低溫性能相當(dāng)好,是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),本品的適溫性寬,可長(zhǎng)期在-269℃道+80℃的溫度下工作。
10:使用壽命長(zhǎng)
理論使用壽命可達(dá)幾*年,其老化速度和脆化速度緩慢,這是因?yàn)樗姆肿渔溨胁伙柡头肿訄F(tuán)很少,而且分子量大,本身就具有很好的穩(wěn)定性,通過添加適當(dāng)?shù)闹鷦┦沟贸吖懿牡氖褂脡勖蟠蟪胀ǖ木垡蚁┕懿?,埋地使?0年,其機(jī)械性能僅降20%,耐紫外線性能與PE100相同,耐疲勞強(qiáng)度高于PE100的16倍以上。