幾乎聚合物流體都表現(xiàn)出法向效應(yīng)，因此我們推斷，聚合物的彈性對加工的穩(wěn)定性有重大影響，彈性過大不利于加工的穩(wěn)定，如超高分子量聚乙烯在紡制異形纖維時，往往因擠出脹大而使預(yù)期斷面形狀難以獲得。

       影響超高分子量聚乙烯流體彈性的因素基本上可以分為兩類：一是超高分子量聚乙烯聚合物的分子參數(shù)；二是加工條件。分子參數(shù)包括平均分子量、分子量分布、長鏈分支程度、鏈剛性等。加工條件包括熱力學(xué)參數(shù)，運(yùn)動學(xué)參數(shù)及流動的幾何條件等。
 
下面主要講一下加工條件對超高分子量聚乙烯流體彈性的影響：
1. 濃度的影響
       隨濃度的升高，超高分子量聚乙烯溶液出現(xiàn)顯著地非牛頓性和法向應(yīng)力效應(yīng)，濃度越高，溶液彈性越突出。

2. 溫度的影響
       升高溫度有利于弛豫過程進(jìn)行，故可減少超高分子量聚乙烯出模具定型時儲存能量，從而減少彈性表現(xiàn)程度。

3. 剪切速率的影響
       剪切速率對超高分子量聚乙烯流體彈性的影響，剪切速率越大，流體入口壓力降、法向壓力差及脹大比越大；當(dāng)超高分子量聚乙烯的平均分子量增大、分子量分布加寬或聚合物分子內(nèi)有長鏈分支時，剪切速率對聚合物流體的彈性影響*大，因為此時聚合物流體內(nèi)的彈性能貯存較高，彈性效應(yīng)顯著。