超高分子聚乙烯管是用超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出成型的,生產(chǎn)速度很慢。每條生產(chǎn)線一*只能生產(chǎn)幾十米,對模具及操作工人的要求比較高,如果操作不當(dāng)?shù)脑挘a(chǎn)出的管材質(zhì)量就會難以保*,會出現(xiàn)以下幾種問題:
一、直徑不圓;管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的:口模與芯模不同心;口模環(huán)向溫度不均勻;冷卻不均勻;牽引夾緊力過大;機(jī)頭、冷卻水槽及牽引機(jī)不在一條直線上;冷卻速度太慢。
二、直徑偏大或偏小。這主要是由以下原因造成的:定徑套大小不合適;.擠出速度太快或太慢。
三、壁厚不均,影響耐磨性。這主要是由以下原因造成的:口模間隙不均勻;出料不均勻;模具變形;擠出與牽引速度不匹配。
四、表面有凹凸不平及波紋。這主要是由以下原因造成的:口模溫度不當(dāng);配方不合理;原料潮濕;生產(chǎn)速度過快。